而要想达到这样的效果，就得要求模具精度特别高，所以这里必须采用失蜡铸造工艺，也就是通过蜂蜡石蜡的手工塑形，先做出刀具，翻砂覆土，然后再融去蜡质，最后金属液注入空腔就能成型了。

在铸造的时候，还有一项难点，就是要造成真空的环境，用除气法来铸造。这就得将模具放入密封陶范里，用炭火加热抽气，将型腔内空气压力降至最低，这样做是为了防止金属液在刃口尖端形成气泡，可确保刃口质地的密实无缺陷。

等浇注好了，彻底冷却下来以后，取出成品刀，就可以进行打磨刃口的工作了。

首先先要用细砂岩快速打磨刀具表面，重点去除刃口及刀身的铸造氧化皮，露出超级铝合金的金属本色，此时刃口的楔形结构和微锯齿已初步显现。这一工序5分钟就能完事儿。

接下来就是精磨：用油石细化刃口边缘，而制造工序用不了一刻钟就可以结束，其中仅需将刃口尖端的微小毛刺磨平（因铸造刃口已具备15°锐角，无需反复调整角度），使微锯齿边缘光滑无缺口。

而最后一步是用鹿皮或者麂皮给刀身 抛光，这样可以激活自锐化性能，同时提升刃口表面光滑度，减少切割时的阻力，此时刀具即可达到“能轻松切割纸张、皮革”的锋利程度。

整个三个打磨过程加起来也就是20分钟左右的时间。

所以这种铝合金，只要在铸造中把握好尺度，不用5小时就能生产出来一大批刀具。这样就能真正地实现尖端武器的批量化生产。

这可比那些夹着铁块反复捶打，烧红了再捶打的锻铁省事儿多了。

陶巅这也算是给武器生产业作了一个能扯到蛋的大飞跃了。

话不多说，等到4个多小时，陶巅出去逛了好几圈回来以后，一把铝合金长刀就已经明晃晃夺人二目地出现在了铁匠铺之中。

这口刀，刀身狭长轻便，仅重1.2斤，比同尺寸的铁刀轻了4斤还得多。

它的刀刃锋利无比，能轻轻松松地劈断大块木柴；刀背与加强筋坚固耐用，用铁锤大力敲打刀身，刀身仅轻微弯曲便迅速回弹恢复原状，十分极致地显现出了合金超级优异的韧性。

“这铝合金长刀，也太轻便太结实了……”那铁匠双手捧着长刀，满脸赞叹，但是因为一直不敢问陶巅是谁，无法称呼陶巅，所以也就没敢和陶巅搭话。

陶巅接过长刀，掂量着它轻便的分量，就手耍了几个极为漂亮的刀花，凛凛刀风闪过之处，吓跑了站在旁边的所有人。